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消防水系统施工技术流程和测试方法

时间:2020-06-19 阅读:826次来源:本站

01.消防水管网系统安装流程步骤

按设计图纸定位

核查与其它设施是否相碰

放线定位

打墙洞眼

管道加工及支(吊)架制安

调  直

管道、管件、阀门

管道试压、刷油

安装

02.系统试压和冲洗

1. 管网安装完毕后,对其进行强度试验、气密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验用水进行。试压用的压力表不少于二只,精度不低于1.5级,量程为试验压力值的1.5-2倍,对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除;加设的临时盲板要具有突出于法兰的边牙,且作明显标志。系统试压过程中出现泄露时,要停止试压,放空管网中的试验介质,消除缺陷后再试。

2.水压试验

(1)当系统设计工作压等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力为设计工作压力的

1.5倍,并不低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应与该工作压力加0.4Mpa。

(2)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作

压力,且稳压24小时应无泄露。

3.管网冲洗

(1) 管网冲洗在试压合格后分段进行。

(2) 管网冲洗采用生活用水进行。

(3) 冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时采取加固措施。

(4) 对不能冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。

(5) 管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通安全。排水

管道的截面积不小于被冲洗管道截面积的60%。

(6) 管网冲洗的水流速度不小于3M/S。当现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统

设计流量进行冲洗,或用气动冲洗法进行。

(7) 管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道

进行冲洗。

(8)  管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗应连续进行,当出口处的

水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时,冲洗方可结束。

03

产品的主要性能特征及技术参数:

消火栓箱(灭火器箱)应符合国家标准GB14561-2003中的技术要求。

1.室内消火栓

密封性能:室内消火栓各密封部位应能承受1.6MPa水压,持续2min,不得有渗漏现象。

水压强度:阀体和阀盖承受2.4MPa水压,持续2min,应无破裂和渗漏现象。

2.消防接口

密封性能:在1.6MPa水压下,持续2min,不得有渗漏现象。

机械强度:在2.4MPa水压下,持续2min,应无断裂和残余变形。

3.消防水带

耐压性能:将水带试样以(5.0-10.0)MPa/min的速率升压至1.2Mpa的试验压力,保压5min,试样不得有渗漏现象。然后仍以该速率升压至试样爆破,其值不得低于2.4MPa。

扭转方向:在水压作用下,沿水流方向看,水带不得产生逆时针扭转。

4.消防水枪

密封性能:在0.9Mpa水压下,持续2min,枪体及各密封部位不允许泄漏。

水压强度:在1.6Mpa水压下,持续2min,水枪应无破裂,不得产生影响正常使用的残余变形。

5.消防水喉

喷射性能:在0.35MPa水压下,流量应不小于35L/min;在0.35MPa水压下,直流射程应不小于10m。

软管性能:升压至1.0Mpa时,软管的膨胀率不应大于4%;在3.0MPa水压下,软管不应爆破,膨胀均匀无局部凸起现象。

6.外观质量

a)  箱体应端正,不得有歪斜翘曲等现象。

b)  各表面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹。

c)  各面之间的垂直度不得大于3:1000。

d)  箱门关闭到位后,应与四周框面平齐,其不平的最大允许差为2mm。

e)  箱门关闭到位后,与框之间的间隙应均匀平直,最大允许差为2.5mm。

f)  栓箱正机上的零部件,凸出箱门外表平面的高度不得大于15mm。

g)  其余各面的零部件凸出该面外表面的高度不得超过10mm。

h)  箱体内外表面应作防腐蚀处理。

i)  进行涂漆防腐蚀处理的箱体,其涂层应均匀一致,平整光亮,明装式栓箱的箱体外表涂层应色泽美观,不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。

j)  焊缝或焊点应平整均匀、焊接牢固,应无烧穿、疤瘤等焊接缺陷。

7.材料

a)  箱体应使用薄钢板、铝合金材料制造,也可使用符合本标准5.4条要求的其他材料。

b)  箱门玻璃的厚度不得小于3mm。

c)  消防水喉的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件,应用铜合金或铝合金材料制造,也可用强度和耐腐蚀性能(或经过耐腐蚀处理)符合设计要求的其他材料代用。

8.箱体刚度

a)  栓箱内配置的消防器材按规定装配完毕后,各受力面不得产生凹凸变形,其垂直度、不平度和间隙均应符合2.3和2.4、2.5条规定

b)  安装消防水喉的箱体侧面,在15N.m的力矩下的最大凹陷变形不得超过2mm,箱内与框的间隙应符合2.4、2.5条规定,消防水喉固定座不得出现变形、开焊等缺陷。

9.箱门

a)  栓箱应设置门锁或箱门关紧装置。

b)  设置门锁的栓箱,除箱门安装玻璃者外,均应设置箱门紧急开启的手动机构,开启操作应灵活、可靠。

c)  箱门的开启角度不得小于1750。

d)  箱门的开启应轻便灵活,无卡阻现象,开启拉力不得大于50N。

10.水带安置

a)  水带以挂置式、盘卷式、卷置式或托架式置于栓箱内,不得影响其他器材的合理安置和操作使用。

b)  挂置式栓箱的水带挂置式栓箱架相邻两疏齿的空隙不应小于20mm,挂置水带后挂架横臂不得变形;盘卷式栓箱的水带盘从挂臂上取出无卡阻,托架式栓箱的水带托架应转动灵活,水带从托架中取出无卡阻。

11.电器设备

a)  控制按钮应有防止误动作性能,并应操作方便,报警可靠。

b)  指示灯应具有防水、防尘能力,其指示灯光为红色,在室内光线条件下,距3m远处应清淅可见。

c)  栓箱内各电器设备的接线端子不得裸露,其工作电压均不得大于220VAC或24VDC,接线端子与箱体间的绝缘电阻,在正常大气条件下应大于50MΩ。

12.水带与接口连接性能

水带与接口的连接应牢固可靠,在0.8MPa水压下不得有脱落现象。

13.消防水喉

a)  操作性能:摇臂应能从箱体内向外作水平摆动,摆动时应无卡阻和松动,驱动摆动的力不得大于50N。

b)  抗冲击性能:冲击试验后,消防水喉不得产生影响正常使用的变形;在1.0Mpa水压条件下,不得有渗漏现象。

c)  负荷性能:负荷试验后,各零部件不得产生影响正常使用的变形;在1.0Mpa水压条件下不得有渗漏现象。

d)  连接性能:消防水喉安装连接后,在1.5MPa水压下,各零部件不得产生影响正常使用的变形和损坏,在1.0MPa水压条件下不得有渗漏现象。

14.标志

a)  栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注“消防栓”字样。

b)  字体不得小于:高100mm,宽80mm。

c)  箱门上应设置铭牌,铭牌应包括以下内容:

i.     产品名称

ii.      产品型号

iii.      栓、箱生产许可证或批准文件的编号

iv.      注册商标或厂名

v.     生产日期


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