消火栓箱

消火栓箱内配置消防器材的性能试验及尺寸测量6.9.1 室内消火栓性能试验    6.9.1.1 室内消火栓的密封性能试验按GB3445规定的方法进行。观察并记录室内消火栓各密封部位的密封情况。    6.9.1.2 室内消火栓的水压强度试验按GB3445规定的方法进行。观察并记录室内消火栓阀体及阀盖是否有破裂和渗漏现象。6.9.2 消防接口性能试验    6.9.2.1 消防接口的密封性能试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录消防接口的密封情况。    6.9.2.2 消防接口的水压强度试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录消防接口是否出现裂缝或断裂现象。

   6.9.2.3 水带接口的跌落试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录接口是否有损坏现象。6.9.3 消防水带性能及尺寸试验    6.9.3.1 长度测量    展开水带，用最小分度值为1mm的通用量具测量消防水带的长度。    6.9.3.2 密封性能及扭转方向试验    将消防水带全长平直放置，一端与室内消火栓连接，另一端连接带有开关的水枪，室内消火栓与水力试验给水管路连接。充水排气后关闭水枪，将压力逐渐上升至0.8MPa，保压2min，检查消防水带全长是否有渗漏现象；沿水流方向看，观察其扭转方向。    6.9.3.3 耐压性能试验    将消防水带截取1.20m长的试样，用专用夹具将试样夹紧，保持试样平直。将试样一端与水压源相接，另一端用带有排气阀的专用夹具封闭。试样灌满水并排尽其中空气，关闭排气阀，缓慢而均匀地升压至1.2MPa，保压5min，检查试样是否有渗漏现象。然后继续升压至2.4MPa，保压5min，观察试样是否爆破。6.9.4 消防水枪性能试验    消防水枪的密封性能及耐水压强度试验按GB8181规定的方法进行。观察并记录消防水枪枪体及各密封部位的情况。

6.9.5 消防软管卷盘性能试验    6.9.5.1 性能参数试验    6.9.5.1.1 消防软管卷盘的流量和射程试验按GB15090规定的方法进行，观察并记录其数值。    6.9.5.1.2 软管内径试验按GB6246规定的内径测量方法进行，其中测量工具通止规的尺寸D1和D2如表3所示。    6.9.5.1.3 利用通用量具测量并记录软管的长度。    6.9.5.2 操作性能试验    在软管盘回转中心处垂直于盘轮平面方向，用测力计测出驱使消防软管卷盘作水平摆动的最大拉力，用量角仪测量其摆动角度并观察摆动时的现象。    使软管完全缠绕，在软管盘两侧外沿连线中点悬挂重物，逐渐增加悬挂物质量，直至软管盘开始旋转。计算悬挂物所产生的力矩。    6.9.5.3 连接性能试验    把软管从软管盘内全长拉出，将进水口与水压试验台相连，待腔内和管路系统内空气排除后，关闭开关喷嘴，将压力逐渐上升至0.8MPa，保压2min，检查软管与软管盘进、出口的连接情况；检查软管盘内各密封部位、软管与软管盘连接部位、软管与开关喷嘴连接部位、软管与进口阀连接部位的情况。然后将压力逐渐上升至1.2MPa，保压2min，检查各零件是否有变形或损坏。    6.9.5.4 进水控制阀的水压强度试验    将消防软管卷盘进水控制阀进水口与水压试验台相连，待腔内空气排除后封住出水口，压力逐渐上升至2.4MPa后，保压2min，检查其阀体的状况。    6.9.5.5 抗冲击性能试验    如图10所示，利用摇臂将消防软管卷盘紧固在冲击试验架上，软管盘转轴处于水平位置。用一截面为100mm×25mm的钢梁架于盘轮上方正中位置，质量为25kg的网形重锤从300mm高处自由落下，冲击钢梁中部。    冲击一次后，将软管从软管盘内全长拉出，从入口加压力水，待腔内和管路系统内空气排除后，关闭开关喷嘴，将压力逐渐上升至0.8MPa，保压2min，检查软管缠绕轴是否变形，所有部位是否有渗漏现象。    6.9.5.6 负荷性能试验    如图11所示，利用摇臂将消防软管卷盘紧固在试验架上，软管盘转轴处于水平位置。用细钢丝绳将质量为80kg的重锤悬挂于外侧盘轮的轮缘上，静载72h后，按6.9.5.5中规定冲击后的试验方法进行试验，试验后检查软管缠绕轴是否变形，所有部位是否有渗漏现象。    6.9.5.7 软管性能试验    在软管全长上任意截取1m长试样，一端与水源相接，另一端封闭固定，充水并排尽空气后，逐渐升压至1.2MPa，保压2min，观察软管有无渗漏现象；再升压至2.4MPa，保压2min，观察软管的膨胀情况及是否破裂。6.9.6 电器设备性能试验    6.9.6.1 消火栓按钮检验    消火栓按钮性能试验方法按GB16806-2006中5.12的规定进行。观察并记录其试验的情况。

   6.9.6.2 应急照明灯试验    试验程序如下：    a）使充电24h的应急照明灯转入应急状态，检查荧光灯光源的应急照明灯的启辉器启动情况（必要时可将启辉器短路），并记录转换时间，再开始计时，直到电池达到其终止电压，记录应急工作时间。    b）调节试验装置分别使应急照明灯的主电供电电压为242V和187V，检查其工作状态。将消防应急灯具的主电插头接入试验装置，使其处于主电状态，调节试验装置，使输出电压下降，直至消防应急灯具转入应急状态，记录输出电压；再使输出电压上升，直至消防应急灯具恢复到主电状态，记录输出电压。    c）分别测量照明灯在额定电压供电时的光通量和应急状态时的光通量。    d）检查应急照明灯的外壳和内部连线及接地情况。    6.9.6.3 音响警报器的试验    用声压级在距离音响警报器1m远处测量其发出的音响，记录试验结果。    将音响警报器的电压调节至额定工作电压的85%，用声压级在距离音响警报器1m远处测量其发出的音响，记录试验结果。

   6.9.6.4 绝缘电阻试验    试验设备应满足下列要求：    ——试验电压：500Vd.c.±50V d.c.；

   ——测量范围：0MΩ~500 MΩ；    ——最小分度：0.1MΩ；

   ——计时：60s±5s。    试验时，通过绝缘电阻试验装置，分别对试样被试的部位施加500Vd.c.±50Vd.c.直流电压，持续60s±5s后，测量其绝缘电阻值。试验时，应保证接触点有可靠的接触，引线间的绝缘电阻应足够大，以保证读数正确。